檢測信息（部分）

產(chǎn)品信息介紹：行星架是行星齒輪傳動系統(tǒng)的核心部件，通常由高強(qiáng)度合金鋼或鑄鐵制成，具有多臂結(jié)構(gòu)，用于安裝和支撐行星齒輪，實(shí)現(xiàn)動力分流與合成，其設(shè)計(jì)需兼顧輕量化和高剛性。

用途范圍：行星架廣泛應(yīng)用于汽車變速器、風(fēng)力發(fā)電齒輪箱、工業(yè)機(jī)器人減速機(jī)、航空航天傳動裝置、工程機(jī)械驅(qū)動系統(tǒng)、船舶推進(jìn)器、鐵路機(jī)車變速箱等領(lǐng)域，適用于高速、重載及精密傳動場景。

檢測概要：第三方檢測機(jī)構(gòu)提供行星架的全流程檢測服務(wù)，包括原材料驗(yàn)證、加工過程監(jiān)控、成品性能評估及失效分析，依托標(biāo)準(zhǔn)化流程確保產(chǎn)品符合國際標(biāo)準(zhǔn)（如ISO、ASTM）和客戶定制要求，保障傳動系統(tǒng)的安全與可靠性。

檢測項(xiàng)目（部分）

• 尺寸精度：確保行星架各部位幾何尺寸與設(shè)計(jì)公差一致，保證裝配兼容性。
• 形位公差：評估平面度、圓度、同軸度等，影響齒輪嚙合精度與傳動平穩(wěn)性。
• 材料成分：通過光譜分析確定化學(xué)元素含量，驗(yàn)證材料牌號符合性。
• 硬度：測量表面與芯部硬度值，反映耐磨性和承載能力。
• 拉伸強(qiáng)度：測試材料在拉伸載荷下的最大應(yīng)力，評估結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
• 沖擊韌性：衡量材料在沖擊載荷下抵抗斷裂的能力，確保耐疲勞性能。
• 金相組織：觀察顯微結(jié)構(gòu)，判斷熱處理工藝質(zhì)量與材料均勻性。
• 表面粗糙度：量化表面紋理高低，影響摩擦系數(shù)與疲勞壽命。
• 裂紋檢測：探查表面及近表面缺陷，預(yù)防早期失效。
• 孔隙率：評估鑄造或燒結(jié)工藝的內(nèi)部致密性，避免強(qiáng)度降低。
• 動平衡測試：測量旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的不平衡量，確保高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
• 疲勞壽命：模擬交變載荷下的耐久性，預(yù)測使用周期。
• 扭矩容量：測試行星架能傳遞的最大扭矩，驗(yàn)證設(shè)計(jì)安全裕度。
• 溫度穩(wěn)定性：檢查在不同溫度環(huán)境下的尺寸變化與性能保持能力。
• 腐蝕抗性：評估在潮濕、化學(xué)介質(zhì)等環(huán)境下的耐腐蝕性能。
• 涂層厚度：測量表面鍍層或噴涂厚度，確保防護(hù)效果與耐磨性。
• 殘余應(yīng)力：分析加工后內(nèi)部應(yīng)力分布，預(yù)防變形或開裂風(fēng)險(xiǎn)。
• 齒輪安裝孔位置度：確保行星輪安裝孔的位置精度，保證傳動精度。
• 重量：稱量整體質(zhì)量，影響系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)慣量與能效。
• 振動特性：分析運(yùn)行中的振動頻譜，診斷潛在故障源。
• 噪聲水平：測量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的聲壓級，評估舒適性與設(shè)計(jì)優(yōu)化。
• 熱處理深度：檢查滲碳或淬火硬化層深度，確認(rèn)表面強(qiáng)化效果。

檢測范圍（部分）

• 汽車自動變速箱行星架
• 風(fēng)電齒輪箱行星架
• 工業(yè)機(jī)器人減速機(jī)行星架
• 航空航天傳動行星架
• 工程機(jī)械驅(qū)動行星架
• 船舶推進(jìn)系統(tǒng)行星架
• 鐵路機(jī)車變速箱行星架
• 礦山機(jī)械行星架
• 農(nóng)業(yè)機(jī)械行星架
• 數(shù)控機(jī)床主軸行星架
• 電動工具行星架
• 壓縮機(jī)行星架
• 泵類行星架
• 風(fēng)力發(fā)電偏航行星架
• 太陽能跟蹤系統(tǒng)行星架
• 醫(yī)療器械傳動行星架
• 紡織機(jī)械行星架
• 印刷機(jī)械行星架
• 食品加工機(jī)械行星架
• 包裝機(jī)械行星架
• 電梯驅(qū)動系統(tǒng)行星架
• 軍用車輛變速器行星架

檢測儀器（部分）

• 三坐標(biāo)測量機(jī)
• 光譜分析儀
• 硬度計(jì)
• 金相顯微鏡
• 超聲波探傷儀
• X射線檢測設(shè)備
• 動平衡機(jī)
• 疲勞試驗(yàn)機(jī)
• 扭矩測試儀
• 表面粗糙度儀
• 振動分析儀
• 噪聲測量儀
• 熱成像儀
• 激光掃描儀

檢測方法（部分）

• 視覺檢測：通過光學(xué)設(shè)備觀察表面缺陷、劃痕或銹蝕。
• 超聲波檢測：利用高頻聲波穿透材料探查內(nèi)部裂紋與夾雜物。
• 磁粉檢測：施加磁場和磁粉顯示表面及近表面裂紋。
• 滲透檢測：使用染色或熒光滲透劑揭示表面開口缺陷。
• X射線檢測：通過X射線成像技術(shù)透視內(nèi)部結(jié)構(gòu)與孔隙。
• 金相分析：制備樣品在顯微鏡下觀察金屬組織與相態(tài)。
• 硬度測試：采用壓痕法測量材料抵抗局部變形的能力。
• 尺寸測量：使用卡尺、千分尺或三坐標(biāo)機(jī)獲取幾何參數(shù)。
• 動平衡測試：在旋轉(zhuǎn)平臺上校正質(zhì)量分布以減少振動。
• 疲勞測試：施加循環(huán)載荷模擬長期使用條件評估壽命。
• 扭矩測試：測量扭轉(zhuǎn)力矩與角度關(guān)系驗(yàn)證傳動性能。
• 振動測試：采集振動信號分析頻率成分評估動態(tài)穩(wěn)定性。
• 噪聲測試：記錄聲壓級數(shù)據(jù)評估噪聲控制效果。
• 溫度循環(huán)測試：在高低溫度交替下檢驗(yàn)材料與尺寸穩(wěn)定性。

檢測優(yōu)勢

檢測資質(zhì)（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標(biāo)和檢測需求

3、所在實(shí)驗(yàn)室檢測工程師進(jìn)行報(bào)價(jià)。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關(guān)實(shí)驗(yàn)室。

5、工程師對樣品進(jìn)行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認(rèn)檢測需求，簽定保密協(xié)議書，保護(hù)客戶隱私。

7、成立對應(yīng)檢測小組，為客戶安排檢測項(xiàng)目及試驗(yàn)。

8、7-15個工作日完成試驗(yàn)，具體日期請依據(jù)工程師提供的日期為準(zhǔn)。

9、工程師整理檢測結(jié)果和數(shù)據(jù)，出具檢測報(bào)告書。

10、將報(bào)告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優(yōu)勢

1、旗下實(shí)驗(yàn)室用于CMA/CNAS/ISO等資質(zhì)、高新技術(shù)企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)證書。

2、檢測數(shù)據(jù)庫知識儲備大，檢測經(jīng)驗(yàn)豐富。

3、檢測周期短，檢測費(fèi)用低。

4、可依據(jù)客戶需求定制試驗(yàn)計(jì)劃。

5、檢測設(shè)備齊全，實(shí)驗(yàn)室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經(jīng)驗(yàn)豐富。

7、可以運(yùn)用36種語言編寫MSDS報(bào)告服務(wù)。

8、多家實(shí)驗(yàn)室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務(wù)。

檢測實(shí)驗(yàn)室（部分）

結(jié)語

以上為行星架檢測的檢測服務(wù)介紹,如有其他疑問可聯(lián)系在線工程師！