檢測信息（部分）

產品信息介紹：自動潤滑系統是一種通過控制器、泵、分配器等組件，實現機械設備摩擦點自動添加潤滑劑的裝置，旨在提高設備可靠性并減少人工干預。

用途范圍：該產品廣泛應用于工業制造、汽車生產線、風電設備、礦山機械、航空航天及軌道交通等領域，用于確保軸承、齒輪等運動部件的長效潤滑。

檢測概要：第三方檢測機構提供自動潤滑系統的全面檢測服務，涵蓋性能評估、安全性驗證、環境適應性測試及合規性檢查，以保障系統運行效率和使用壽命。

檢測項目（部分）

• 潤滑劑粘度：表示潤滑劑的流動阻力，影響潤滑膜形成和摩擦系數。
• 潤滑劑污染度：衡量潤滑劑中雜質顆粒含量，關聯設備磨損風險。
• 系統工作壓力：反映潤滑泵輸出能力，確保潤滑劑能有效輸送。
• 流量均勻性：檢測各分配點潤滑劑流量是否一致，避免潤滑不足或過量。
• 溫度穩定性：評估系統在高溫或低溫環境下潤滑性能的保持能力。
• 密封性測試：檢查系統管路和接頭是否泄漏，防止潤滑劑流失。
• 電氣絕緣電阻：測量控制器電路的絕緣性能，確保安全運行。
• 控制器響應時間：檢測從信號觸發到潤滑啟動的時間延遲。
• 泵站效率：評估潤滑泵的能量轉換效率，反映能耗水平。
• 分配器精度：衡量潤滑劑分配量的準確性和重復性。
• 潤滑劑氧化安定性：測試潤滑劑抗老化能力，防止變質失效。
• 振動噪聲水平：監測系統運行時的機械振動和噪聲，判斷異常磨損。
• 環境耐腐蝕性：評估系統部件在潮濕或腐蝕性環境中的抗腐蝕性能。
• 材料兼容性：檢查潤滑劑與系統密封材料的化學相容性。
• 壓力脈沖測試：模擬壓力波動，驗證系統結構強度和耐久性。
• 流量累計誤差：測量長期運行后流量輸出的偏差程度。
• 安全閥設定壓力：檢測安全閥的開啟壓力，防止系統過壓損壞。
• 電磁兼容性：評估系統在電磁干擾下的工作穩定性。
• 防護等級：測試外殼防塵防水能力，確保適應惡劣環境。
• 使用壽命加速測試：通過加速老化實驗預測系統整體壽命。

檢測范圍（部分）

• 集中潤滑系統
• 單點自動潤滑器
• 油氣潤滑系統
• 油脂潤滑系統
• 噴霧潤滑系統
• 鏈條自動潤滑系統
• 導軌潤滑系統
• 軸承自動潤滑裝置
• 齒輪箱潤滑系統
• 液壓潤滑組合系統
• 微量潤滑系統
• 循環油潤滑系統
• 干油潤滑系統
• 智能潤滑控制器
• 潤滑泵站單元
• 分配器模塊
• 管路附件組件
• 車載自動潤滑系統
• 風電設備潤滑系統
• 礦山機械潤滑系統

檢測儀器（部分）

• 粘度計
• 顆粒計數器
• 壓力校準儀
• 流量計
• 溫度環境箱
• 泄漏檢測儀
• 絕緣電阻測試儀
• 示波器
• 振動分析儀
• 腐蝕試驗箱

檢測方法（部分）

• 視覺檢查：通過目視或攝像檢查系統外觀、安裝和泄漏情況。
• 壓力測試：使用壓力設備模擬工作狀態，測量系統承壓和穩定性。
• 流量測量：采用流量計監測潤滑劑輸出量，評估分配均勻性。
• 溫度循環測試：將系統置于高低溫環境中，觀察性能變化。
• 密封性驗證：通過加壓或真空法檢測管路和連接處的密封效果。
• 電氣安全測試：用絕緣測試儀檢查電路絕緣，防止電擊風險。
• 振動分析：利用傳感器采集振動數據，診斷機械故障跡象。
• 潤滑劑化驗：在實驗室分析潤滑劑成分、污染度和氧化程度。
• 耐久性試驗：長時間運行系統，模擬實際工況評估磨損壽命。
• 環境模擬測試：在鹽霧、濕熱等條件下測試系統耐腐蝕性能。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為自動潤滑檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！