檢測信息（部分）

注塑檢測主要針對(duì)通過注塑成型工藝生產(chǎn)的塑料制品，包括各類零部件、外殼及結(jié)構(gòu)件等。這類產(chǎn)品具有輕量化、耐腐蝕、易加工等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電、醫(yī)療器械、包裝及消費(fèi)品等領(lǐng)域。

檢測概要涵蓋從原材料到成品的全面質(zhì)量控制，包括物理性能、化學(xué)性能、尺寸精度、外觀缺陷及環(huán)境可靠性等方面，以確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)范，提升產(chǎn)品市場競爭力。

檢測項(xiàng)目（部分）

• 拉伸強(qiáng)度：評(píng)估材料在拉伸力作用下抵抗斷裂的最大能力，反映其機(jī)械承載性能。
• 沖擊強(qiáng)度：測量材料在瞬間沖擊載荷下的抗斷裂韌性，用于判斷其抗脆性。
• 硬度：表示材料表面抵抗壓入變形的能力，常用肖氏或洛氏硬度表征其剛性。
• 熔融指數(shù)：反映熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的流動(dòng)速率，影響注塑加工工藝性。
• 密度：測量材料單位體積的質(zhì)量，用于鑒別材料純度及計(jì)算制品重量。
• 收縮率：評(píng)估注塑制品在冷卻固化過程中的尺寸變化率，關(guān)乎尺寸穩(wěn)定性。
• 光澤度：測量制品表面反射光線的能力，直接影響外觀視覺效果。
• 色差：比較制品顏色與標(biāo)準(zhǔn)色板的差異，確保顏色批次一致性。
• 尺寸精度：檢查制品的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)圖紙的偏差，保證裝配兼容性。
• 圓度：評(píng)估圓形制品輪廓的圓整程度，影響其運(yùn)動(dòng)平衡性。
• 平面度：測量制品表面的平坦程度，關(guān)乎密封或貼合性能。
• 壁厚均勻性：檢查制品各部位壁厚分布是否一致，防止結(jié)構(gòu)弱化。
• 氣泡：檢測制品內(nèi)部或表面存在的氣孔缺陷，可能降低機(jī)械強(qiáng)度。
• 裂紋：檢查制品表面或內(nèi)部出現(xiàn)的裂痕，預(yù)示潛在斷裂風(fēng)險(xiǎn)。
• 熔接線：評(píng)估注塑過程中熔融料流匯合處的結(jié)合強(qiáng)度，影響整體完整性。
• 翹曲：測量制品因冷卻不均或內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致的變形程度，關(guān)乎形狀精度。
• 耐熱性：測試材料在高溫環(huán)境下性能的穩(wěn)定性，防止熱變形或降解。
• 耐化學(xué)性：評(píng)估材料接觸化學(xué)試劑時(shí)的抵抗能力，確保使用耐久性。
• 阻燃性：測量材料抑制火焰蔓延的性能，對(duì)于安全合規(guī)至關(guān)重要。
• 電氣性能：如絕緣電阻和介電強(qiáng)度，確保電子部件安全絕緣。
• 耐磨性：測試材料表面抵抗摩擦磨損的能力，影響使用壽命。
• 抗老化性：評(píng)估材料在光、熱、氧等環(huán)境因素下性能的衰減情況。

檢測范圍（部分）

• 塑料外殼
• 齒輪
• 按鈕
• 容器
• 管件
• 連接器
• 支架
• 蓋板
• 手柄
• 葉輪
• 密封圈
• 軸承
• 絕緣件
• 裝飾件
• 醫(yī)療器械部件
• 汽車內(nèi)飾件
• 電子外殼
• 家電面板
• 玩具零件
• 包裝盒
• 瓶蓋
• 滑輪

檢測儀器（部分）

• 萬能試驗(yàn)機(jī)
• 沖擊試驗(yàn)機(jī)
• 硬度計(jì)
• 熔融指數(shù)儀
• 密度計(jì)
• 光澤度計(jì)
• 色差儀
• 三坐標(biāo)測量機(jī)
• 顯微鏡
• 測厚儀
• 熱變形溫度測試儀
• 阻燃性測試儀
• 老化試驗(yàn)箱
• 電氣性能測試儀

檢測方法（部分）

• 拉伸試驗(yàn)：對(duì)樣品施加軸向拉力直至斷裂，以測定其強(qiáng)度與伸長率。
• 沖擊試驗(yàn)：使用擺錘或落錘沖擊樣品，評(píng)估其吸收沖擊能量的能力。
• 硬度測試：通過壓頭在特定壓力下壓入材料表面，讀取硬度數(shù)值。
• 熔融指數(shù)測定：在標(biāo)準(zhǔn)溫度和負(fù)荷下，測量熔融塑料通過毛細(xì)管的流量。
• 密度測量：采用浸液法或幾何法，計(jì)算材料質(zhì)量與體積的比值。
• 尺寸測量：利用卡尺、投影儀或光學(xué)設(shè)備，精確量取制品各維度尺寸。
• 外觀檢查：通過目視或放大設(shè)備觀察表面，識(shí)別劃痕、雜質(zhì)等缺陷。
• 色差分析：使用色差儀測量樣品與標(biāo)準(zhǔn)間的顏色空間差值。
• 收縮率測試：比較注塑制品模內(nèi)與冷卻后的尺寸，計(jì)算變化百分比。
• 耐熱性測試：將樣品置于恒溫箱中加熱，觀察其形變或性能變化。
• 耐化學(xué)性測試：浸泡樣品于特定試劑中，評(píng)估其重量或外觀變化。
• 阻燃性測試：施加火焰并記錄燃燒時(shí)間、蔓延速度等參數(shù)。
• 電氣性能測試：施加電壓測量絕緣電阻或擊穿強(qiáng)度，評(píng)估電絕緣性。
• 耐磨性測試：用磨耗輪摩擦樣品表面，測量其重量損失或磨損深度。

檢測優(yōu)勢(shì)

檢測資質(zhì)（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標(biāo)和檢測需求

3、所在實(shí)驗(yàn)室檢測工程師進(jìn)行報(bào)價(jià)。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關(guān)實(shí)驗(yàn)室。

5、工程師對(duì)樣品進(jìn)行樣品初檢、入庫以及編號(hào)處理。

6、確認(rèn)檢測需求，簽定保密協(xié)議書，保護(hù)客戶隱私。

7、成立對(duì)應(yīng)檢測小組，為客戶安排檢測項(xiàng)目及試驗(yàn)。

8、7-15個(gè)工作日完成試驗(yàn)，具體日期請(qǐng)依據(jù)工程師提供的日期為準(zhǔn)。

9、工程師整理檢測結(jié)果和數(shù)據(jù)，出具檢測報(bào)告書。

10、將報(bào)告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優(yōu)勢(shì)

1、旗下實(shí)驗(yàn)室用于CMA/CNAS/ISO等資質(zhì)、高新技術(shù)企業(yè)等多項(xiàng)榮譽(yù)證書。

2、檢測數(shù)據(jù)庫知識(shí)儲(chǔ)備大，檢測經(jīng)驗(yàn)豐富。

3、檢測周期短，檢測費(fèi)用低。

4、可依據(jù)客戶需求定制試驗(yàn)計(jì)劃。

5、檢測設(shè)備齊全，實(shí)驗(yàn)室體系完整

6、檢測工程師 知識(shí)過硬，檢測經(jīng)驗(yàn)豐富。

7、可以運(yùn)用36種語言編寫MSDS報(bào)告服務(wù)。

8、多家實(shí)驗(yàn)室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務(wù)。

檢測實(shí)驗(yàn)室（部分）

結(jié)語

以上為注塑檢測的檢測服務(wù)介紹,如有其他疑問可聯(lián)系在線工程師！