檢測信息（部分）

產品信息介紹：組合活齒是一種高效精密傳動部件，通常由多個齒形元件組合而成，用于傳遞動力和運動，具有結構緊湊、傳動平穩等特點，廣泛應用于機械制造領域。

用途范圍：該產品適用于汽車變速箱、航空航天發動機、工業機器人關節、風力發電機組、數控機床等高端裝備，確保傳動系統的可靠性和效率。

檢測概要：檢測涵蓋尺寸幾何參數、材料性能、表面質量及疲勞壽命等方面，以確保產品符合設計標準和使用要求，包括從原材料到成品的全過程質量控制。

檢測項目（部分）

• 齒形誤差：評估齒形輪廓與理論設計的偏差，影響傳動精度和噪聲水平。
• 齒距偏差：測量相鄰齒間的距離變化，確保傳動平穩性。
• 硬度：檢測材料表面或內部的硬度值，反映耐磨性和強度。
• 粗糙度：評估齒面微觀不平度，影響潤滑和磨損性能。
• 材料成分：分析合金元素含量，確保材料符合規格要求。
• 抗拉強度：測量材料在拉伸狀態下的最大承載能力。
• 沖擊韌性：評估材料在沖擊載荷下的抗斷裂能力。
• 疲勞壽命：模擬循環載荷下的使用壽命預測。
• 尺寸公差：檢查長度、直徑等尺寸與設計標準的符合性。
• 同軸度：確保多個齒軸的中心對齊，減少振動和磨損。
• 平行度：評估齒面或軸線的平行程度，影響傳動效率。
• 垂直度：檢查齒面與基準面的垂直關系。
• 表面硬度：測量齒面硬化層的硬度，提高耐磨性。
• 金相組織：觀察材料微觀結構，判斷熱處理效果。
• 殘余應力：檢測加工后內部應力分布，防止變形或開裂。
• 涂層厚度：評估表面涂層如鍍層的均勻性和厚度。
• 潤滑性能：測試齒面在潤滑條件下的摩擦系數。
• 噪聲水平：測量傳動過程中產生的噪聲值，評估平穩性。
• 振動特性：分析運行時的振動頻率和幅度，確保穩定性。
• 密封性能：檢查組合活齒在密封環境中的防泄漏能力。

檢測范圍（部分）

• 圓柱組合活齒
• 錐形組合活齒
• 行星組合活齒
• 螺旋組合活齒
• 直齒組合活齒
• 斜齒組合活齒
• 人字齒組合活齒
• 內齒組合活齒
• 外齒組合活齒
• 高速組合活齒
• 重載組合活齒
• 微型組合活齒
• 大型組合活齒
• 精密組合活齒
• 鍛造組合活齒
• 鑄造組合活齒
• 粉末冶金組合活齒
• 塑料組合活齒
• 鋼制組合活齒
• 合金組合活齒

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• 光學投影儀
• 硬度計
• 粗糙度儀
• 光譜分析儀
• 萬能材料試驗機
• 沖擊試驗機
• 疲勞試驗機
• 金相顯微鏡
• 振動分析儀

檢測方法（部分）

• 光學測量法：使用光學儀器進行非接觸式尺寸和形狀檢測，提高精度。
• 接觸式測量法：通過探頭直接接觸產品表面，獲取幾何參數數據。
• 硬度測試法：采用壓入或回彈方式測量材料硬度。
• 光譜分析法：利用光譜技術分析材料元素成分。
• 拉伸試驗法：施加拉伸力評估材料抗拉強度和延伸率。
• 沖擊試驗法：通過擺錘沖擊評估材料韌性。
• 疲勞測試法：模擬循環載荷進行壽命預測。
• 金相檢驗法：制備樣品觀察微觀組織結構。
• 振動測試法：測量運行中的振動信號分析動態特性。
• 噪聲檢測法：使用聲級計評估傳動噪聲水平。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為組合活齒檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！