檢測信息（部分）

產(chǎn)品信息介紹：軸向齒距檢測是針對齒輪軸向相鄰齒槽距離的精密測量服務，確保齒輪設計參數(shù)的準確實現(xiàn)，廣泛應用于精密機械制造領域。

用途范圍：該服務覆蓋汽車變速箱、航空航天發(fā)動機、工業(yè)減速機、風電齒輪箱、機器人關節(jié)等高端裝備的齒輪質(zhì)量控制與性能驗證。

檢測概要：通過高精度儀器測量軸向齒距及相關幾何參數(shù)，評估齒輪的傳動精度、噪聲水平、耐久性和可靠性，為產(chǎn)品優(yōu)化與合規(guī)認證提供數(shù)據(jù)支持。

檢測項目（部分）

• 軸向齒距：齒輪上相鄰齒槽在軸線方向上的距離，決定傳動平穩(wěn)性和嚙合準確性。
• 齒距偏差：實際齒距與理論齒距的差值，反映制造過程的精度控制水平。
• 齒距累積誤差：齒輪旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)各齒距偏差的總和，評估整體傳動精度。
• 齒形誤差：齒廓曲線與理論曲線的偏差，影響接觸應力、噪聲和效率。
• 齒向誤差：齒寬方向上的偏差，導致載荷分布不均和早期磨損。
• 齒圈跳動：齒輪旋轉(zhuǎn)時齒面的徑向跳動量，關聯(lián)裝配精度和運行平穩(wěn)性。
• 齒厚偏差：單個齒的厚度與標準值的差異，影響嚙合間隙和背隙。
• 齒槽寬偏差：齒槽寬度與理論值的差異，關聯(lián)齒側(cè)間隙和潤滑效果。
• 壓力角誤差：齒面壓力角與設計值的偏差，影響傳動力和效率。
• 螺旋角誤差：斜齒輪螺旋角的實際值與理論值的差異，關聯(lián)軸向力和噪音。
• 齒面粗糙度：齒面微觀不平度，直接影響摩擦系數(shù)、磨損和發(fā)熱。
• 齒面硬度：齒面材料硬度值，決定耐磨性、抗點蝕能力和使用壽命。
• 齒輪噪聲：在額定工況下運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲水平，評估動態(tài)性能和舒適性。
• 傳動效率：齒輪傳遞動能的效率百分比，反映能量損失和發(fā)熱情況。
• 負載能力：齒輪在額定轉(zhuǎn)速和溫度下的最大承載能力，關聯(lián)可靠性和安全性。
• 磨損量：使用后齒面材料的損耗厚度，評估耐用性和維護周期。
• 熱處理變形：熱處理后齒輪幾何形狀的變化，影響最終精度和性能。
• 材料成分：齒輪材料的化學元素組成，確保材料強度和韌性符合要求。
• 表面涂層厚度：齒面涂層（如鍍層或涂層）的厚度，影響防腐、潤滑和壽命。
• 齒輪精度等級：根據(jù)國際標準（如ISO 1328）評定的精度等級，用于質(zhì)量分級。
• 齒面接觸斑點：嚙合測試中齒面的接觸區(qū)域，評估載荷分布和對齊。
• 齒根圓直徑：齒根圓的直徑尺寸，關聯(lián)齒輪強度和嚙合深度。
• 齒頂圓直徑：齒頂圓的直徑尺寸，影響齒輪外徑和安裝空間。
• 基節(jié)偏差：基圓上相鄰齒距的誤差，影響傳動平穩(wěn)性和噪聲。
• 徑向跳動：齒輪旋轉(zhuǎn)時基準軸線的徑向偏移，評估幾何偏心。

檢測范圍（部分）

• 直齒輪
• 斜齒輪
• 錐齒輪
• 蝸輪
• 蝸桿
• 行星齒輪
• 內(nèi)齒輪
• 外齒輪
• 螺旋齒輪
• 人字齒輪
• 非圓齒輪
• 齒條
• 小模數(shù)齒輪
• 大模數(shù)齒輪
• 精密齒輪
• 重載齒輪
• 高速齒輪
• 汽車齒輪
• 航空齒輪
• 船用齒輪
• 風電齒輪
• 機器人齒輪
• 機床齒輪
• 鐘表齒輪
• 塑料齒輪

檢測儀器（部分）

• 三坐標測量機
• 齒輪測量中心
• 光學投影儀
• 激光掃描儀
• 齒距檢查儀
• 粗糙度測量儀
• 硬度計
• 金相顯微鏡
• 光譜分析儀
• 噪聲測試儀
• 輪廓測量儀
• 測長機
• 圓度儀
• 超聲波探傷儀

檢測方法（部分）

• 接觸式測量：使用探針接觸齒面直接獲取尺寸數(shù)據(jù)，精度高但可能損傷軟表面。
• 非接觸式測量：利用光學或激光掃描技術，避免接觸損傷，適合精密表面。
• 比較測量：與標準齒輪或樣板對比，快速評估偏差，常用于產(chǎn)線檢測。
• 坐標測量：通過三坐標測量機采集空間坐標點，計算幾何參數(shù)和誤差。
• 投影放大法：將齒輪輪廓投影到屏幕與標準圖對比，用于快速視覺檢查。
• 干涉測量：利用光干涉原理檢測表面微觀形貌和形狀誤差。
• 超聲波檢測：通過超聲波探測齒輪內(nèi)部缺陷如裂紋或氣孔。
• 磁粉探傷：施加磁粉檢測表面和近表面裂紋，適用于鐵磁性材料。
• 硬度測試：使用硬度計壓入齒面測量硬度，評估熱處理和材料性能。
• 噪聲分析：在測試臺上運行齒輪并采集噪聲信號，分析頻譜評估動態(tài)特性。
• 金相分析：制備齒面切片用顯微鏡觀察組織結(jié)構(gòu)，評估材料處理質(zhì)量。
• 光譜分析：通過光譜儀分析材料成分，確保合金元素符合標準。
• 磨損測試：在模擬工況下運行齒輪后測量磨損量，評估耐用性。
• 負載測試：施加額定負載運行齒輪，監(jiān)測變形、溫度和效率變化。

檢測優(yōu)勢

檢測資質(zhì)（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協(xié)議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據(jù)工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結(jié)果和數(shù)據(jù)，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優(yōu)勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質(zhì)、高新技術企業(yè)等多項榮譽證書。

2、檢測數(shù)據(jù)庫知識儲備大，檢測經(jīng)驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據(jù)客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經(jīng)驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結(jié)語

以上為軸向齒距檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯(lián)系在線工程師！