檢測信息（部分）

鑄工膠是一種高性能膠粘劑，主要由環氧樹脂、固化劑和金屬填料等組成，專為鑄造行業設計，用于金屬表面的快速修補、粘接和密封，具有耐高溫、耐腐蝕和機械強度高等特點。

用途范圍包括汽車制造、機械維修、航空航天、船舶工業、模具修復等領域，適用于填補鑄件氣孔、砂眼、裂紋等缺陷，以及粘接斷裂或磨損的金屬部件，提升設備使用壽命和安全性。

檢測概要涉及第三方檢測機構提供的全面服務，涵蓋鑄工膠的物理性能、化學性能、環境適應性和安全指標等，通過標準化測試確保產品符合行業規范和質量要求，為生產和使用提供可靠數據支持。

檢測項目（部分）

• 粘度：表示膠粘劑的流動阻力，影響涂布均勻性和施工操作性。
• 固化時間：指膠粘劑從混合到完全硬化所需時間，關乎施工效率。
• 抗拉強度：衡量膠粘劑在拉伸力作用下的最大承受能力，反映粘接牢固度。
• 抗剪強度：評估膠粘劑在剪切力下的性能，用于判斷接頭耐久性。
• 硬度：測試固化后膠層的軟硬程度，關聯耐磨性和抗沖擊性。
• 耐溫性：檢測膠粘劑在高溫或低溫環境下的穩定性，確保應用范圍。
• 耐腐蝕性：評估膠粘劑對化學物質（如酸、堿）的抵抗能力，保障長期使用。
• 固化收縮率：測量膠粘劑固化過程中的體積變化，影響尺寸精度。
• 粘接強度：綜合測試膠粘劑與被粘材料間的結合力，包括不同基材。
• 伸長率：表示膠層在斷裂前的變形能力，反映柔韌性和抗裂性。
• 熱導率：衡量膠粘劑傳導熱量的能力，適用于散熱相關應用。
• 電氣絕緣性：測試膠粘劑的電絕緣性能，用于電子或電氣領域。
• 耐老化性：評估膠粘劑在長期使用或環境暴露下的性能保持情況。
• 密度：測量單位體積膠粘劑的質量，關聯配方均勻性和成本控制。
• 初粘力：指膠粘劑初始粘接時的強度，影響臨時固定效果。
• 剝離強度：測試膠粘劑在剝離力下的性能，用于薄膜或層壓材料。
• 沖擊強度：衡量膠層承受突然沖擊的能力，反映韌性。
• 耐水性：評估膠粘劑在潮濕或浸水環境下的性能穩定性。
• 耐油性：檢測膠粘劑對油脂類物質的抵抗能力，適用于機械環境。
• 揮發分含量：測量膠粘劑中可揮發物質的比例，關聯環保和安全性。

檢測范圍（部分）

• 環氧樹脂鑄工膠
• 聚氨酯鑄工膠
• 丙烯酸鑄工膠
• 有機硅鑄工膠
• 厭氧型鑄工膠
• 快固型鑄工膠
• 耐高溫鑄工膠
• 低溫固化鑄工膠
• 高強度鑄工膠
• 柔性鑄工膠
• 導電鑄工膠
• 絕緣鑄工膠
• 耐磨鑄工膠
• 防腐鑄工膠
• 水性鑄工膠
• 溶劑型鑄工膠
• 雙組分鑄工膠
• 單組分鑄工膠
• 金屬填充鑄工膠
• 陶瓷填充鑄工膠

檢測儀器（部分）

• 旋轉粘度計
• 萬能拉力試驗機
• 硬度計
• 熱重分析儀
• 差示掃描量熱儀
• 鹽霧試驗箱
• 老化試驗箱
• 沖擊試驗機
• 導熱系數測試儀
• 電氣絕緣測試儀

檢測方法（部分）

• 粘度測試：通過旋轉粘度計測量膠粘劑的流動特性，確保施工性能。
• 固化時間測定：記錄膠粘劑從混合到硬化全過程的時間，評估操作窗口。
• 拉伸試驗：使用拉力機測試抗拉強度，模擬實際拉伸負載情況。
• 剪切試驗：施加剪切力于粘接接頭，評估抗剪強度和耐久性。
• 硬度測試：采用硬度計測量固化膠層的硬度值，判斷耐磨性。
• 高低溫循環測試：將樣品置于溫度變化環境中，檢驗耐溫穩定性。
• 腐蝕抵抗測試：暴露膠粘劑于化學介質，觀察性能變化以評估耐腐蝕性。
• 收縮率測量：通過尺寸變化計算固化收縮率，確保應用精度。
• 粘接強度測試：對不同基材進行粘接后拉拔，綜合評估結合力。
• 老化加速測試：在模擬環境中加速老化過程，預測長期性能。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師 知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為鑄工膠檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！