一、背景

高壓容器在化工生產(chǎn)中應用極為廣泛，是一種高危設備。在使用過程中，由于介質、溫度、壓力等因素的改變，容器內部壓力會發(fā)生變化，壓力過高或過低都會對設備造成安全隱患，甚至可能導致爆炸等嚴重事故。因此，需要建立高壓容器壓力監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測壓力的變化，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，從而采取措施保障設備的安全運行。

二、方案概述

本方案采用XL31PX智能壓力傳感器和XL90物聯(lián)網(wǎng)關搭建一套高壓容器壓力實時監(jiān)測系統(tǒng)。通過安裝在高壓容器上的壓力傳感器實時采集容器壓力變化，通過XL90物聯(lián)網(wǎng)關進行數(shù)據(jù)采集和傳輸，當壓力超過系統(tǒng)設置的預警值，系統(tǒng)自動發(fā)出報警信號，通知工作人員采取緊急措施，避免發(fā)生重大安全事故。

三、方案詳細設計

01硬件設備

（1）XL31壓力傳感器：用于實時監(jiān)測高壓容器內部的壓力變化情況。

功能特點：

低功耗：Lora傳輸方式下，工作電流平均為35mA，休眠電流約為10μA；

隔爆性能強：按隔爆標準研發(fā)、設計、生產(chǎn)，可適用于高危場景；

高精度：0.5%FS。

（2）XL90物聯(lián)網(wǎng)關：作為節(jié)點和平臺之間的通訊樞紐和橋梁，將壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)傳輸至監(jiān)控平臺、云平臺等。

功能特點：

基于Linux系統(tǒng)：物聯(lián)網(wǎng)關基于Linux系統(tǒng)，可移植MYSQL數(shù)據(jù)庫，可擴展存儲容量，存儲從采集節(jié)點讀取的數(shù)據(jù)；

多臺通信口讀取數(shù)據(jù)：可從一個或多個通信口讀取數(shù)據(jù)，再向多個通信口轉發(fā)數(shù)據(jù)，且不同的接口可配置不同的通信協(xié)議，多個平臺之間建通信。

02網(wǎng)絡層

（1）XL31PX智能壓力傳感器與XL90物聯(lián)網(wǎng)關之間采用LoRa無線通信技術進行數(shù)據(jù)傳輸，在罐區(qū)環(huán)境傳輸半徑大約500米（理想傳輸距離10公里），能夠滿足現(xiàn)場的通信需求。

（2）XL90物聯(lián)網(wǎng)關通過4G/NB等方式接入云平臺并上傳壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)。

03平臺層

支持接入第三方軟件平臺，用于存儲、處理和分析高壓容器壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)，并通過PC端和移動端提供可視化的數(shù)據(jù)展示和報警功能。

四、系統(tǒng)功能

實時監(jiān)測：可以實時監(jiān)測高壓容器的壓力數(shù)據(jù)，及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取措施。

數(shù)據(jù)存儲：可以將采集到的壓力數(shù)據(jù)存儲到本地或云端數(shù)據(jù)庫，方便后續(xù)數(shù)據(jù)分析和報表生成。

智能預警：當高壓容器的壓力超出設定的閾值時，系統(tǒng)會觸發(fā)報警機制，提醒相關人員及時采取措施。

五、方案優(yōu)勢

安全性高：XL31PX智能壓力傳感器具有隔爆性能，應用于化工現(xiàn)場更加安全可靠；

易于部署：系統(tǒng)硬件設備安裝簡單，易于部署。

可擴展性強：可根據(jù)實際需要對系統(tǒng)進行擴展，例如部署更多的壓力傳感器和物聯(lián)網(wǎng)關；

實時響應：系統(tǒng)具有實時響應能力，能夠及時監(jiān)測高壓容器的壓力變化，并在出現(xiàn)異常情況時及時進行處理，避免事故發(fā)生。